为解决化学工业中高黏性膏糊状物料干燥问题，70年代成功研制了闪蒸干燥机。之后经过两次大的结构改进定型至今,该机结构有如下优点:(1)干燥室底部设有倒锥形结构,使热空气流通截面自下而上不断扩大,底部气速高,上部气速低,从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度,增加运行的可靠性和稳定性。轴承设在机外避免在高温区长期工作,延长了使用寿命;(2)湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时,又被甩向器壁,黏结在内壁上,搅拌齿顶端设有刮板,能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热;(3)连续化操作,加料量、热风温度、产品细度可以在一定范围内自行控制,从而保证干燥产品的各项指标。(4)干燥室上部设有分级环,其作用主要是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格产品分离,挡在干燥室内,能有效保证产品细度和水分要求;(5)锥底热风入口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质; 闪蒸干燥机的原理 热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。 闪蒸干燥机的优点 1、闪蒸干燥机的干燥速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低； 2、闪蒸干燥机的体积小，安装维修容易； 3、闪蒸干燥机的产业与常规方法相比，品质好得多； 4、闪蒸干燥机节能、降耗、提升产业品质，安全卫生； 5、从闪蒸干燥机的投资成本低等诸多方面可以看出闪蒸干燥机的经济效益和社会效益的显著作用； 6、闪蒸干燥机所加工的产业品质有较大幅度的提升。 闪蒸干燥机的前景 随着旋转闪蒸干燥设备的应用愈来愈多，其技术也在不断改进和完善，结构形式也在不断变化。近年来粉体行业发展迅速且规模也愈来愈大。从而对干燥系统的生产能力也提出了更高的需求，而大型的旋转闪蒸干燥机目前还很少见。******型号也只在SZ165左右，因受到多方面因素的制约。首先是热风源问题，解决方法：一是增加换热面积，设备体积庞大；另一种方法是提高出口风温，而提高风温又受到材料等因素的影响。近年来，生产热工设备的厂家开发出了500℃风温的热风炉，但一次性投资较大。同时对干燥主机的结构也有影响。其次是回收装置也势必大型化。一级回收可采用多个旋风分离器并联，二级袋滤器的体积也很庞大。鉴于上述原因，其大型化发展缓慢。采用多级干燥机串联。对滤饼状物料，采用空心浆叶干燥机或将其造粒后采用带式干燥机，将含水量降低一部分，再用旋转闪蒸干燥机将其含水量降到终含水产出粉状产品。这些方法都可满足大规模生产的需要。但从降低能耗及一次性投资，减少占地面积等方面还有待进一步开发与研究。 |
